LINEAR Cooling solution for AutoCAD

PHASE 1 : Conception du système

Données d’entrée: Besoins en approvisionnement du bâtiment.

Résultat: Schéma de conception calculable.

Etapes de travail:

• Création d’un tableau d’étages
• Création manuelle du schéma avec des barres d’outils et des commandes d’édition spécifiques
• Générateur de schéma pour le glisser-déposer et le dessin automatisé

PHASE 2 : Dérivation du modèle thermique

Données d’entrée: Plan d’architecture.

Résultat: Modèle pour la conception MEP ultérieure, y compris les niveaux et les pièces.

Étapes de travail:

• Référencement des DWG, DXF ou PDF de l’architecte
• Créer un tableau des étages
• Créer et enrichir l’architecture avec les données des pièces

PHASE 3 : Analyse du bâtiment et calcul de la charge thermique

Données d’entrée: Modèle d’architecture avec des informations supplémentaires pour l’analyse

Résultat: Charge de refroidissement calculée.

Etapes de travail:

• Analyse puissante du bâtiment comme base pour le calcul de la charge de refroidissement
• Cartographie automatique de la structure du bâtiment (parties du bâtiment, étages et pièces)
• Identification et correction collaborative des erreurs de modélisation en échange avec l’architecte
• Calcul de la valeur U et ajout de tout paramètre de calcul manquant
• Calcul automatique de la charge de refroidissement pour le projet, les étages et toutes les pièces
• Transfert de toutes les valeurs pertinentes dans le modèle

PHASE 4 : Dimensionnement des convecteurs de refroidissement et des panneaux de refroidissement

Entrée: Charge de refroidissement calculée.

Résultat: Modèle MEP avec les composants de refroidissement dimensionnés.

Etapes de travail:

• Dimensionnement des convecteurs ou des systèmes de refroidissement à panneaux sur la base du calcul de la charge frigorifique.
• Comparaison des variantes à l’aide d’ensembles de données vérifiées du fabricant
• Transfert des composants conçus dans le modèle
• Placement automatique ou manuel des composants en option

PHASE 5 (Variante 1) : Créer le système dans l’isométrie ou le plan d’étage

Données d’entrée: Modèle MEP avec les composants de refroidissement dimensionnés.

Sortie: Modèle MEP avec un réseau calculable (isométrique ou plan d’étage).

Etapes de travail:

• Conception d’un réseau de tuyauterie 2D ou isométrique à l’aide de commandes de construction permettant de gagner du temps.
• Connexion automatique de tous les consommateurs
• Conception du système de manière neutre ou à l’aide de vastes bibliothèques CAO de fabricants.

ÉTAPE 5 (variante 2) : Créer le système en 3D

Entrée: Modèle MEP avec des composants de chauffage dimensionnés.

Résultat: Modèle 3D détaillé.

Etapes de travail:

• Conception détaillée des tuyauteries
  Fonctions de routage automatique avec prévisualisation des alternatives possibles
• Conception du système de manière neutre ou à l’aide de vastes bibliothèques CAO de fabricants
• Placement ultérieur des composants avec des transitions et des brides adaptées
• Boulonnage automatique de l’ensemble de la construction (boulons, écrous, rondelles) avec transfert complet vers la liste des pièces.
• Prédéfinition des matériaux d’isolation et affichage/masquage avec transfert vers la liste des pièces
• Contrôle des collisions en temps réel
• Attribution manuelle ou automatique de numéros d’articles
• Listes de matériaux, listes de pièces avec numéros d’articles, listes de sciage pour les tuyaux, listes de positions.

ÉTAPE 6 : Calcul du réseau de conduites de refroidissement

Entrée: Schéma, modèle 2D ou 3D.

Résultat: Modèle MEP avec système de refroidissement optimisé (schéma, 2D ou 3D).

Etapes de travail:

• Spécification des spécifications pertinentes pour le calcul (par exemple, affectation des matériaux des tuyaux, réglages des vannes, spécification de l’isolation et des températures ambiantes).
• Comparaison des variantes en utilisant des ensembles de données vérifiées du fabricant (par exemple, les systèmes de tuyauterie).
• Calcul des réseaux existants en fixant des dimensions individuelles ou globales
• Redimensionnement du réseau de conduites de refroidissement sur la base du calcul
• Affichage en couleur de tous les résultats directement dans le modèle
• Génération automatique de 3D pendant la création du système en une seule étape (étape 5 – variante 1)

ÉTAPE 7 : Étiquetage, sortie des données du modèle et des résultats

Entrée: Réseau de tuyaux de refroidissement calculé et optimisé.

Sortie: Conception finale du refroidissement, y compris le modèle pour le transfert vers le modèle de coordination et les résultats des calculs, y compris les listes de matériaux.

Etapes de travail:

• Sauvegarde de toutes les entrées et de tous les résultats de calcul dans le modèle
• Publication des valeurs sélectionnables en tant que données de composants
• Étiquetage automatique du modèle
• Ajout de paramètres propres et de méta-informations
• Impression des résultats dans des formulaires standardisés
• Transfert des résultats et du modèle dans tous les formats pertinents